分子蒸餾 短程分子蒸餾裝置可以根據物料具體情況和用戶(hù)需求進(jìn)行定制，廣泛用于醫藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大。
北京康百特科技有限公司提供短程分子蒸餾裝置，材質(zhì)不銹鋼，蒸發(fā)面積有 2平方分米、5平方分米、6平方分米、10平方分米、20平方分米等，真空度可達 0.1 Pa，蒸餾溫度可達300 ℃ 以上，對于特殊物料，可定制具有蒸發(fā)區域、重組分出料區域、內冷凝及輕組分出料區域三個(gè)獨立溫控腔體的全加熱蒸發(fā)器，以確保易凝固物料分離過(guò)程中的流動(dòng)性。針對客戶(hù)需求，還可定制不同結構的成膜裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，如輥輪/刮板成膜、全保溫針閥進(jìn)料/齒輪泵進(jìn)料、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。
短程分子蒸餾裝置具有如下特點(diǎn)：
1. 既可用于實(shí)驗室研究也可用于小型生產(chǎn)；
2. 蒸餾過(guò)程在高真空下進(jìn)行，蒸發(fā)溫度低受熱時(shí)間短蒸發(fā)效率高，同時(shí)具有*的防腐蝕能力；
3. 蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器，，帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內冷凝出料面三個(gè)獨立夾套，全加熱結構?？蓪θ齻€(gè)加熱區域獨立溫控，實(shí)現全加熱結構，充分保證蒸餾過(guò)程中高粘度物料的可流動(dòng)性；
4. 頂部進(jìn)料二次成膜，離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。物料首先通過(guò)頂部進(jìn)料到分配盤(pán)離心式成膜，之后再進(jìn)行強制機械輥輪式二次成膜，使蒸發(fā)器具備兩次成膜功能，以保證膜的均勻性，并避免側位進(jìn)料成膜不均以及物料堆積；
5. 進(jìn)料標配保溫玻璃針閥進(jìn)料容器，精確螺紋微調玻璃針閥來(lái)調節進(jìn)料速度，玻璃針閥及頂位進(jìn)料管道在保溫區域內。連接接口為球面，保溫夾套直抵球口，玻璃針型閥也位于夾套加熱區域內，以防止物料凝固和堵塞針型閥，進(jìn)料全過(guò)程整體全保溫；還可以選配隔膜泵或齒輪泵實(shí)現連續進(jìn)料；
6. 三層玻璃結構流道冷阱，進(jìn)氣口與出氣口在等高位置，內部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸；或選配不銹鋼帶視窗結構冷阱；
7. 重組分出料單元，配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶；餾分出料單元，配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。通過(guò)關(guān)停截止閥等操作可實(shí)現不破壞真空情況下更換接收燒瓶；還可以選配齒輪泵實(shí)現連續出料；
8. 成膜方式根據用戶(hù)物料屬性可選擇自清潔輥輪成膜或獨立彈簧刮板式成膜；
9. 真空系統標配一級旋片泵；可選配帶真空旁路配二級擴散泵，極限真空可達0.1帕；
10. 成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續可調；
11.蒸發(fā)器加熱單元按需配置，200-300度.
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